以三辛胺（TOA）萃取草酸时出现第3相的基本规律为研究对象，实验测定了无水溶剂及液液萃取平衡有机相中草酸的溶解度及其随TOA和正辛醇浓度的变化规律.结果显示，正辛醇对草酸及其与TOA形成的缔合物在溶剂中的溶解度影响显著；随正辛醇含量的增加，草酸及其缔合物在溶剂中的溶解度提高，因而溶剂对草酸的萃取能力随之增大；在TOA与草酸以1∶1的化学计量比饱和后，草酸溶解度出现阶跃现象，这与形成草酸二聚体的缔合物有关；相比之下，液液萃取平衡实验中有机相对草酸的溶解度大于无水溶剂的结果，溶剂中水的存在有助于缔合物溶解.同时建立了描述液液萃取平衡有机相中草酸及其缔合物溶解度的数学模型，并通过参数寻优求得了相应的模型参数.

在直径186 mm的喷动床中考察了细颗粒(d_p＝0.241～0.874 mm)体系的流体力学性质及夹带和磨损特性.采用不同的喷嘴直径(D_i＝6～14 mm)和锥底顶角(θ＝45°～80°)对其操作状态进行了研究，发现当D_i/d_p<19～21时可以形成稳定喷动.随着气体速度的增加，床层依次出现固定床、稳定喷动、不良喷动和腾涌等4个流动区域.实验测量的最小喷动速度与Mathur-Gishler关联式的误差在±15%之内.采用γ射线扫描仪测量了固体密度分布，结果表明喷动区的固体密度随高度的增加而增加，环流区的密度比松堆密度大3%～10%.颗粒的磨损和夹带随着气速的增大而增大，在稳定有序的喷动状态下变得最小.

对离心流化床干燥器中气体与被干燥颗粒物料之间的强制对流换热进行了实验研究，获得了各主要运行参数对气固换热系数的影响规律，并利用场协同原理分析了对流换热强化的机理. 实验证明，在一定转速范围内，在气流速度方向和热流方向（温度梯度方向）一致时，换热的准则关联式具有Nu＝CRePr的形式. 获得了满足Nu～RePr呈直线关系的Pe(Pe=RePr)数变化范围和临界Pe数，当Pe数大于临界值后，离心流化床中对流换热强度随Pe数增加而增大的趋势会明显减缓并偏离线性区.

在筛板塔中对甲醇-乙醇-水三元物系进行精馏传质过程实验，考虑浓度对传质系数的影响建立了一个数学模型，对各组分在塔中的浓度分布进行模拟计算，计算结果能正确反映各组分在塔中浓度分布的变化规律.实验与计算结果都表明在某些浓度范围内乙醇呈现出比较复杂的变化规律.

用自行研制的计算机控制的在线管式膜器环隙压力测试系统实测分析了不同入口压力、不同悬浮液浓度和不同膜器环隙大小下的旋转横流膜微滤渗透通量大小及环隙压力分布规律，与一般横流膜微滤的环隙压力分布及渗透通量大小进行了对比，为进一步研究膜微滤强化机理、探讨减少或解决浓差极化和膜污染的方法提供了实测依据.

应用商业计算流体力学软件CFX对搅拌槽内的流场进行了模拟，并与PIV测试结果进行了比较，流型吻合良好.速度分量的对比结果表明不同情况与各种模型的吻合情况不尽相同，标准k-ε双方程模型、RNG k-ε模型和代数应力模型在主流域内都能较准确地模拟搅拌槽内的流动场.

用小波变换模极大值的方法对循环流化床靠近床层底部和顶部压力波动时间序列进行多重分形分析，确定相应的压力波动信号的间歇性指数.结果表明循环流化床内气-固流动具有多重分形的特性，由间歇性参数随操作气速的变化可判断出由快速流化床向密相气力输送的改变，提出了新的判断循环流化床流型转变的方法，指出流型的转变沿提升管轴向并不是均匀一致同时改变，床层底部的转变要滞后于床层顶部.

在加压下研究了硫化钙在730～970 ℃的氧化行为及动力学和模型，结果表明：硫酸钙是硫化钙氧化的惟一产物，增大压力或提高温度均能使硫化钙的转化率增加，加压下可抑制硫化钙和硫酸钙的固固反应，动力学和模型分析表明硫化钙的氧化基本上受扩散控制.

主要分析脱硫反应中形成产物层之前的传质反应特性.研究发现，可用蒂勒（Thiele）数来描述以同时反映化学反应速率、扩散速率的影响.脱硫剂颗粒形成产物层之前的转化率仅由蒂勒数决定，随其增加而降低，与此阶段持续时间无关.分析表明，颗粒半径、孔隙率、孔隙分布方式等都可能会改变在产物层形成过程中的转化率和过程特性.粒径较小时，产物层形成过程的转化率随粒径增大而降低；粒径增大到一定程度后，在较大粒径范围内转化率基本不随粒径变化而变化；孔隙率越大，形成产物层时转化率越高.

通过提氢实验研究一种新的变压吸附工艺.变压吸附流程的主要特征是通过中间均压罐打开吸附塔之间由均压步骤形成的耦联，从而实现了各塔操作的独立性，并提供了降低吸附压力的可能性.以H₂/N₂/CH₄（60/10/30）混合气模拟石油炼厂干气，进行低吸附压力（≤1 MPa）条件下的提氢操作.针对已有变压吸附工艺的不足和新流程特征，确定了新流程的变压吸附循环时序.分别采用普通活性炭（OAC）和高比表面活性炭（SAC）与5A沸石分子筛（ZMS-5A）的组合吸附剂，研究了不同吸附压力下的变压吸附分离效果，证明此种变压吸附新工艺在1 MPa以下、甚至0.4 MPa的低吸附压力下运行，亦可在较高的回收率下达到99.99%的高氢气纯度，并且显示出更强的对偶然性故障的应变能力.

将填料单元处理成立体节点网，根据节点网内网线液流和节点液流各自的运动方式建立了填料单元的液体分布模型.通过将填料与塔壁间的液体交换规范成填料节点网与塔壁节点网间的液量传递建立了填料单元对应塔壁区的流体分布模型.提出了规整填料塔液体分布问题的边界条件.2个描述填料单元及其对应塔壁区液体分布的数学模型与2类边界条件共同构成了波纹板规整填料塔的液体分布模型.采用单纯形法对3个模型参数进行了估计.模型计算结果与实验数据一致，表明模型能合理地描述波纹板规整填料塔的液体分布性能.

针对常规遗传算法（SGA）的不足，采用新颖的智能体（Agent）技术构建多Agent系统实现遗传算法，能从进化环境中获取表征当前进化状态的有用信息，智能地监控调度GA的进化操作，在避免早熟的同时加快全局寻优，提升GA的优化性能，对于复杂问题其优势更为显著.开发了基于多Agent的遗传算法（M-Agent-GA），并应用于二甲苯异构化装置的操作优化，取得了良好的效果.

提出了化工企业供应链长期规划与投资决策的基本策略.首先，基于企业运营的3类战略目标（企业利益目标、社会利益目标和顾客利益目标），采用层次分析法建立投资决策全面评价体系.然后，根据投资决策全面评价体系，建立供应链长期规划与解瓶颈的多目标优化模型，并提出了系统可操作性指标的量化方案.最后，结合投资决策全面评价的权重体系，采用目标规划，对该多目标优化模型求解，作出优化的投资决策.以某炼油厂的扩产规划为例，进行了供应链长期规划与投资决策的实例研究.

采用氯磺酸磺化法制备了聚乙烯醇硫酸钠（SPS），以工业级丙烯酸和SPS为原料采用静态溶液聚合法合成了具有良好吸水、吸盐水性能及较高热稳定性的聚丙烯酸（盐）-聚乙烯醇硫酸钠互穿网络型高吸水性树脂（SA-IP-SPS），红外光谱、热重分析、硫含量分析结果表明了SA-IP-SPS互穿网络结构的形成.对SPS含量、PVA分子量的考察结果表明：PVA相对分子质量在90000～124000，SPS含量在3%左右时得到的SA-IP-SPS高吸水性树脂吸附性能最高（吸水900g·g^-1，吸0.9%食盐水97 g·g^-1）.

合成了聚苯乙烯-二乙烯苯（PS）接枝聚乙二醇（PEG）钼(Ⅵ)合乙酰丙酮［MoO₂(acac)₂］［简写为PS-PEG-MoO₂(acac)］，并对其进行了结构表征.实验表明，作为催化剂用于环己烯环氧化反应比小分子络合物MoO₂(acac)₂具有更优良的催化活性和选择性.建立了PS-PEG-MoO₂(acac)催化剂中Mo分析和环氧环己烷气相色谱分析方法；探讨了PS-PEG-MoO₂(acac)催化剂合成过程诸因素的影响；优化出环氧环己烷合成条件，即：以叔丁基过氧化氢为0.1mol计，环己烯与叔丁基过氧化氢摩尔比为3∶1，溶剂用量5ml，反应温度80℃，时间60min.该条件下，环氧环己烷收率（以t-BuOOH计）在99.5%以上，质量分数约99.5%(GC检测).PS接枝PEG-MoO₂(acac)催化剂使用5次后未发现活性明显减低.

以甲基丙烯酸缩水甘油酯和双甲基丙烯酸乙二醇酯作单体，在致孔剂存在下通过悬浮聚合将经过表面改性处理的二氧化钛超细颗粒包埋其中，制得一种密度增大的复合二氧化钛大孔共聚物（GET），作为扩张床吸附基质.研究了二氧化钛添加量、交联剂用量、致孔剂用量和配比对共聚物湿真密度和孔结构的影响.