就有关因素对振荡管管壁轴向导热最佳热隔阻位置的影响进行了实验研究和理论分析 .提出了一种预测最佳隔热位置的有效方法

引起板翅式换热器内部物流分配不均匀的因素是多方面的 ,针对不同导流角度对导流片性能的影响进行了研究 .发现板翅式换热器内部存在着物流分配的不均匀 ,其中横向物流分配的不均匀性大于纵向物流分配的不均匀性 ;影响导流片性能的主要因素包括导流片的导流角度、Reynolds数等 ;当导流角为 45°时 ,其导流性能达到最佳 ,而总管流动阻力没有大的变化 .研究结论对板翅式换热器的优化设计具有重要意义

在Φ18 6mm的提升管内 ,以空气和FCC颗粒为实验对象 ,采用气体稳态示踪技术对高密度提升管内气体混合规律研究的结果表明 :引入钝体的高密度提升管内 ,远离构件区域的气体在径向上的混合仍符合气体的拟均相二维扩散模型 ,颗粒的引入使得气体的径向扩散变差 .钝体的引入 ,使得床内流体产生强烈的绕流 ,径向分布变得均匀 .模拟结果表明 ,气体的径向扩散系数Er达到了 1.0× 10 ³cm² ·s^-1,比提升管 30cm² ·s^-1高出一个半量级 ,可很好地改善高密度提升管内气体的径向混合行为

应用有限元 /控制体积方法 ,基于熔体在控制体积内的质量守恒 ,以结点压力和充填分数为未知量 ,建立了熔体在充填阶段流动的控制方程 ,并对方程进行隐式求解 ,完成了对注塑成型充填过程的数值模拟 .算例分析证明算法是正确的

基于压力脉动信号的频谱特性和管截面图像重建算法 ,以及提出的流型脉动 -层析模糊判别法则 ,对工程中经常遇到的均匀流、层状流以及有“堵管”危险的流动进行了有效的检测 ,发现本文所提出的用压力脉动信号的频谱特征 ,依据管截面图像重建算法 ,在流型脉动 -层析模糊判别法则下 ,对水平管内流型的检测是可行的 ,并且检测结果与现场观察到的流型相一致

建立了描述电动亲和色谱分离过程吸附操作的传质方程 ,研究了人血清白蛋白 (HSA)和BlueSepharoseFastFlow (Blue)体系中Blue介质的电渗特性及其影响因素 ;测定了Blue对HSA的吸附等温线以及在不同交变电场下的动态吸附曲线 ;由模型计算得到了吸附操作的传质系数及其与电场强度和交变频率的关系 ,实验结果和计算结果均表明 ,施加交变电场有助于提高传质系数 ,从而强化吸附过程的传质 .实验结果揭示了电渗流在强化色谱介质颗粒内传质的重要作用及其在发展大规模电动色谱技术中的良好应用前景

用超临界流体色谱 (SFC)法研究了EPA和DHA在C18上的吸附和传质性能 .建立了色谱动力学模型并获得了模型参数 ,较好地拟合了实验流出曲线 .结果表明吸附平衡、轴向弥散、流体相传质和颗粒内有效扩散都是影响SFC分离EPA和DHA的重要因素

采用以醋酸钯为催化剂母体组成的催化体系 ,催化CO/St(苯乙烯 )的共聚合 .动力学研究表明 ,共聚合经历了短暂的过渡期 ,其间形成了真正的活性中心 .配体结构和用量的变化将影响过渡期内所生成的活性中心的结构及其在催化循环中的活性和寿命

将国产粒状强酸性阳离子交换树脂S - 5 4制成柱状催化剂 ,在其作用下 ,以乙醇和叔丁醇为原料 ,于常压液相条件下合成乙基叔丁基醚 (ETBE) .考察了温度、催化剂用量、反应物初始摩尔比以及水的存在等因素对反应速度的影响 ,建立了一个 7参数动力学模型 ,模型与实验数据吻合较好 .并将柱状和粒状S - 5 4树脂对该反应体系的催化效果进行了比较

在高 8m、直径 0 .5m的大型射流流化床中 ,通过摄像分析法 ,研究了射流、喷流两种流型的转变 .结果表明在低静床高、大射流气速下易出现喷流 ;喷流出现时 ,功率谱主频射流气速曲线上出现一转折点 .转折点射流气速与摄像法得出的流型转变射流气速相同 .提出了射流、喷流流型转变关系式 .同时发现射流深度随射流气速变大而增大 ,结合二维射流床射流深度的研究结果 ,得出了射流深度的预测式

研制了一种新型波纹打孔型板翅换热表面 ,采用单吹法测量了其传热特性 ,考虑到热容量不均匀性分布 ,提出了一维瞬态导热数值修正方法 .测试结果和文献中的波纹型表面性能数据进行了比较 ,结果表明 ,波纹打孔型表面的传热特性明显优于普通的波纹型表面

根据生物膜的结构特征 ,以含羧酸官能团的 β -D -甘露糖醛酸单元等构成的天然高分子多糖凝胶沉积于电极表面 ,形成模拟生物膜 ,初步建立起模拟微生物腐蚀环境的实验方法 .采用极化曲线及电化学阻抗谱等电化学方法研究了A3钢、 10CrMoAl和E2低合金钢及 1Cr18Ni9不锈钢等材料的腐蚀电化学行为 ,并首次用环境扫描电镜 (E -SEM )表征了附着生物膜金属材料表面 .模拟微生物环境的方法可为揭示复杂的海水环境早期腐蚀过程中微生物因素的作用提供信息

建立了流动型量热法汽化热测量装置 .该装置测量压力可达 6MPa ,温度范围 2 6 0～ 480K .以所建的装置测量了纯水的汽化热 ,测量结果与文献值比较其偏差在± 0 .85 %以内 ,证明了实验装置的可靠性 .利用该装置测量了制冷剂的替代工质HFC134a和HFC12 5的汽化热 ,为替代工质的筛选和工程设计提供了可靠的基础数据