由于精确测定大量速率常数以及根据这些速率常数进行计算时所遇到的困难,多元可逆反应网络的处理往往极为复杂.为了减少过程的自由度,作者提出了一种把反应器和分离器作为一个整体处理的方法.根据这种方法,N元的可逆反应系统可以作为一个二元体系来处理,该方法提供了一种简易可行的实验测定过程速率的途径.对一级反应系统,已就集中参数反应系统和分布参数反应系统分别推导了表示过程速率的简单显式.这些表示式不仅对过程计算是有用的,而且可用于对过程的分析和考察.

根据质量和动量的微分平衡,建立了描述高炉滴下带气、液二相流的三维数学模型.观察值与计算结果的一致性确认了本模型的合理性.应用本数学模型计算了首钢1号高炉干域区周围各参数,提出了高炉内焦炭流态化和渣溢流的判别图.

为寻求强化低Re数下气体传热的较好插入物型式,在Re=500-10000范围内,对6种插入物用氢气泡示踪法进行流态显示,在恒壁温条件下进行竖直管内空气传热和阻力对比试验,得出各插入物的f-Re和Nu-Re关联式,并对各插入物进行传热强化性能评价.在此基础上进行参数范围为e/D=0.067—0.234、S/e=3.89—13.25的螺旋片试验,得出其阻力和传热关联式.综合研究流态显示结果和传热性能评价,认为在层流或过渡流区,利用螺旋流与利用边界层分离二者相比较,前者可以耗能较少而获得同样的传热强化效果.

本文作者对锥心浮阀塔板上气液两相的接触状态进行了实验研究,认为主要有喷溅、混合泡沫和完全泡沫三种状态.在正常的气液负荷范围内系混合泡沫状态.文中探讨了两相接触状态的转变规律与塔板入口端的清液层高度以及塔板上的雾沫夹带率有良好的对应关系,从而确定了有两个转相点.此外,还对两相接触状态的转变机理作了初步分析,得出了计算相状态转变点的准数关联式.

本文从分析多级闪蒸过程的不可逆性出发,建立了加热过程和盐水循环多级闪蒸过程的可用能损失关系;讨论了余热利用的条件;并提出反映多级闪蒸系统热力学效率的不可逆温差函数.提供了评价该类装置热力学效率以及过程改进方向的方法.利用上述原理对一台5级海水淡化实验装置和大型生产设备的能源利用进行评价,结果表明:本文的方法可用于按节能原则选择闪蒸级数、传热端差和相对流量等过程参数.

在二段反应器内,模拟工业条件下,测定了细颗粒S101型钒催化剂上二氧化硫氧化过程的数据,并首次将序贯法应用于二氧化硫氧化过程动力学的研究.将基本实验测定的数据,用非线型最小二乘法回归,算出模型的参数估算值,利用离散度最大原理选择补充实验条件,从十一个竞争模型中筛选出适定的最佳模型.应用最小联合置信容积准则精估了模型参数.推荐S101型钒催化剂上二氧化硫氧化过程的本征动力学速率方程是

本文用改进的Colburn汽液平衡釜测定了在760mm汞柱压力下,乙酸乙酯-苯-甲苯和四氯化碳-乙酸乙酯-苯两组三元体系的汽液平衡数据.乙酸乙酯-苯-甲苯三元体系的分析方法采用折光指数(n_D~(20))和正常沸点两种三元物性数据相结合的物理化学分析法,四氯化碳-乙酸乙酯-苯三元体系的组成采用折光指数(n_D~(20))和密度(d_4~(25)两种物性数据相结合的方法.将所测定的两组平衡数据与纯组分的参数有关的关联式计算所得结果进行对比,获得了满意的结果.

采用稳态法研究了气速、液速、固体粒子直径及密度和床径对三相流化床液相返混的影响.根据实验数据,获得了如下的计算Pe_l的关联式:Pe_l=24.32(U_l/U_t)~(1.2)U_g~(-0.34)D_t~(-0.5)d_pρ_s~2

MoCI_4OR与适当烷基铝组成的催化体系,对丁二烯聚合有很高的催化活性.在聚合温度为70℃、催化剂用量Mo/Bd比为5×10~(-5)时,转化率可达80%以上.聚合温度为30—70℃范围内所得聚合物分子量分布宽度指数为1.5—2.0.烯丙基卤等极性添加剂可以调节聚合物分子量和链结构,以烯丙基碘效果最好;随着烯丙基碘用量的增加,聚合物分子量降低,1,2-链节增多,链结构规整性增加.聚合物基本性能是:1,2-链节含量,88-97%;特性粘数,1.8—6.2(dl/g)玻璃化温度,-10—-27℃;屈服强度,6.5—8.5(kg/cm~2);断裂强度,12—25(kg/cm~2)断裂伸长,1700—2900%.

本文用顺丁橡胶的纯胶硫化胶和炭黑硫化胶,通过溶胀-拉伸实验,测定了顺丁橡胶的高聚物-溶剂相互作用参数μ.结果表明μ是溶胀网络中橡胶体积分数v_r的函数μ=μ_o+βv_r.得到的μ_o.值与在稀溶液中(v_r→0)用渗透压、光散射法得到的μ_o值很接近.不同v_r时μ值的求得,为测定顺丁橡胶硫化胶的有效网链密度提供了途径.并深入研究了硫化胶的有效网链密度对300%定伸强度、抗张强度、抗撕裂、伸长率、硬度、弹性、静态模量和动态模量等重要性质的影响.