CIESC Journal ›› 2021, Vol. 72 ›› Issue (3): 1634-1642.DOI: 10.11949/0438-1157.20201485
• Process system engineering • Previous Articles Next Articles
Received:
2020-10-26
Revised:
2020-11-30
Online:
2021-03-05
Published:
2021-03-05
Contact:
LI Jingyi
通讯作者:
李婧怡
作者简介:
李婧怡(1991—),女,硕士研究生,CLC Number:
LI Jingyi, KUANG Zhuoxian. Exploration and reference of PHSER method covering entire project lifecycle[J]. CIESC Journal, 2021, 72(3): 1634-1642.
李婧怡, 匡卓贤. 对项目整个生命周期PHSER方法的探究与借鉴[J]. 化工学报, 2021, 72(3): 1634-1642.
Add to citation manager EndNote|Ris|BibTeX
目的 | 主要审查内容 |
---|---|
确认重大HSE问题,即可能影响潜在项目可行性的HSE问题已被识别 | 进料、产品、中间物流和排放物等危险特性 本质安全[ 重大事故隐患(有毒/易燃物质存量、高压/高温运行及物流) 类似技术的危害分析和以往事故;对主要排放及其处理方法的识别 与最近消防站距离、消防通道、河堤防护、土壤及地形地貌 对集团HSE政策的影响,例如最小/零火炬排放、气候变化、生物多样性和废物处理等 施工风险及健康管理;承包商、合作伙伴和其他利益相关者 政府监管和许可问题;HSE绩效追踪、报告和记录程序 |
Table 1 PHSER checklist at the feasibility study stage
目的 | 主要审查内容 |
---|---|
确认重大HSE问题,即可能影响潜在项目可行性的HSE问题已被识别 | 进料、产品、中间物流和排放物等危险特性 本质安全[ 重大事故隐患(有毒/易燃物质存量、高压/高温运行及物流) 类似技术的危害分析和以往事故;对主要排放及其处理方法的识别 与最近消防站距离、消防通道、河堤防护、土壤及地形地貌 对集团HSE政策的影响,例如最小/零火炬排放、气候变化、生物多样性和废物处理等 施工风险及健康管理;承包商、合作伙伴和其他利益相关者 政府监管和许可问题;HSE绩效追踪、报告和记录程序 |
目的 | 主要审查内容 |
---|---|
与项目整个生命周期特征、新颖技术及位置性质有关的HSE所有问题 | 固有HSE危害,包括MSDS、化学物质混合矩阵及工艺条件;工艺库存、着火、爆炸和有毒物质泄放可能性;本质安全设计的项目策略;运输危害/风险等 以往事故及在设计中解决计划;新设施与现有设施之间的界面;建议的现场布置,以确保任何HSE问题的特征已被认知 建设理念,包括员工人数、到达现场的方式及与现有运营的相互影响关系 预期排放概况 —— 火炬、噪声、气味、点火源和无组织排放; 温室气体和NOx排放量;异地处理和处置能力 |
适用法规和标准已被识别 | 批准的规格、规范和标准,当前行业惯例及地方和国家法规 |
已经建立充分的HSE计划 | 足够的外部和内部评审、专业和同行审查 采购、执行和审查HSE研究的计划和预期组织机构已经建立 在项目初期制定项目HSE计划并获得集团的批准 保障各类分析和研究得到实施,具有适当时间安排,并确保可以将行动项纳入设计和可用资源 承包商选择和采购策略符合企业HSE 管理体系的期望 跟踪HSE研究所产生行动项的意图和计划 为项目进展提供人力资源和培训的预期安排 |
已经建立适当的HSE风险管理策略 | 发生重大HSE事故的可能性及概念安全评估(CSE)和环境影响评估(EIA)的启动条件 采用建议的风险可承受准则、最低合理可行准则(ALARP)对设计进行评估的手段及QRA方法,以及对项目改变现场总体风险状态的评估计划 审查HSE风险控制,如消除和削减的设计原则,包括工艺过程密闭性、单元分离和布局、保护系统、隔离理念、人员保护、应急设施及响应计划 |
HAZOP策略已经建立 | 确保HAZOP研究范围包括项目所有方面,包括成套供应设备和潜在的较大危害 HAZOP的时间安排、资源配备以及将研究发现纳入早期采购设备规范之中的特殊安排[ |
Table 2 PHSER checklist at the basic design stage
目的 | 主要审查内容 |
---|---|
与项目整个生命周期特征、新颖技术及位置性质有关的HSE所有问题 | 固有HSE危害,包括MSDS、化学物质混合矩阵及工艺条件;工艺库存、着火、爆炸和有毒物质泄放可能性;本质安全设计的项目策略;运输危害/风险等 以往事故及在设计中解决计划;新设施与现有设施之间的界面;建议的现场布置,以确保任何HSE问题的特征已被认知 建设理念,包括员工人数、到达现场的方式及与现有运营的相互影响关系 预期排放概况 —— 火炬、噪声、气味、点火源和无组织排放; 温室气体和NOx排放量;异地处理和处置能力 |
适用法规和标准已被识别 | 批准的规格、规范和标准,当前行业惯例及地方和国家法规 |
已经建立充分的HSE计划 | 足够的外部和内部评审、专业和同行审查 采购、执行和审查HSE研究的计划和预期组织机构已经建立 在项目初期制定项目HSE计划并获得集团的批准 保障各类分析和研究得到实施,具有适当时间安排,并确保可以将行动项纳入设计和可用资源 承包商选择和采购策略符合企业HSE 管理体系的期望 跟踪HSE研究所产生行动项的意图和计划 为项目进展提供人力资源和培训的预期安排 |
已经建立适当的HSE风险管理策略 | 发生重大HSE事故的可能性及概念安全评估(CSE)和环境影响评估(EIA)的启动条件 采用建议的风险可承受准则、最低合理可行准则(ALARP)对设计进行评估的手段及QRA方法,以及对项目改变现场总体风险状态的评估计划 审查HSE风险控制,如消除和削减的设计原则,包括工艺过程密闭性、单元分离和布局、保护系统、隔离理念、人员保护、应急设施及响应计划 |
HAZOP策略已经建立 | 确保HAZOP研究范围包括项目所有方面,包括成套供应设备和潜在的较大危害 HAZOP的时间安排、资源配备以及将研究发现纳入早期采购设备规范之中的特殊安排[ |
序号 | PHSER 阶段 | 建议项数量 | 本质安全/安全设计 | 施工安全 | 环保 | 其他 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
数量 | 比例/% | 数量 | 比例/% | 数量 | 比例/% | 数量 | 比例/% | 数量 | 比例/% | ||
PHSER-1/ PHSER-2 | 概念设计与可研 | 59 | 100 | 23 | 39.1 | 5 | 8.5 | 14 | 23.7 | 17 | 28.8 |
PHSER-2 | 基础设计(BED) | 25 | 100 | 12 | 48 | 6 | 24 | 3 | 12 | 4 | 16 |
PHSER-3 | 详细设计(DED) | 29 | 100 | 11 | 37.8 | 9 | 31.1 | 9 | 31.1 |
Table 3 The number summary and classification of PHSER recommendations for the first 4 stages of an acrylonitrile plant project
序号 | PHSER 阶段 | 建议项数量 | 本质安全/安全设计 | 施工安全 | 环保 | 其他 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
数量 | 比例/% | 数量 | 比例/% | 数量 | 比例/% | 数量 | 比例/% | 数量 | 比例/% | ||
PHSER-1/ PHSER-2 | 概念设计与可研 | 59 | 100 | 23 | 39.1 | 5 | 8.5 | 14 | 23.7 | 17 | 28.8 |
PHSER-2 | 基础设计(BED) | 25 | 100 | 12 | 48 | 6 | 24 | 3 | 12 | 4 | 16 |
PHSER-3 | 详细设计(DED) | 29 | 100 | 11 | 37.8 | 9 | 31.1 | 9 | 31.1 |
序号 | PHSER 阶段 | 发现问题和建议项内容 | 建议项 类别 |
---|---|---|---|
1 | 概念设计 与可研 | 物料存量和装置选址是本质安全设计极其重要的一部分,为确保实现装置本质安全,在进行基础设计前需要完成选址HAZOP和确定所需的最低存量指标。确保定量风险分析(QRA)场景涵盖施工期间现场人员,以此作为制定现场应急预案的基础 | 本质安全 项目管理 |
2 | 概念设计 与可研 | 火炬设计是项目的关键环节之一,新增装置与原丙烯腈装置共用一个火炬系统,需要对火炬系统及其泄压排放负荷进行独立评估,以确保在紧急超压排放时不会超负荷运行 | 本质安全 安全设计 |
3 | 概念设计 与可研 | 尽早确定“项目技术保证计划”,包括本质安全分析、风险评估、HAZOP、LOPA、设计审查和可施工性审查等重要研究、评估和审查活动,并纳入项目总体计划和费用估算 | 施工安全 项目管理 |
4 | 基础设计 (BED) | 对P&ID图审查发现偏差,如有些隔离方法待优化,有些物料排放口直接对着大气,材质分界不当和PSVs出入口阀无锁定标识等,要求逐个分析和改进,并确保符合行业标准 | 本质安全 安全设计 |
5 | 基础设计 (BED) | 发现设计人员对SIL等级、防爆建筑设计和维护隔离等标准存在不熟悉现象,要确保其对设计范围知识熟悉程度和经验能力,并确保严格执行标准和对最佳实践做法提出建议 | 安全设计 项目管理 |
6 | 详细设计 (DED) | 发现缺乏对设计标准偏离管理,包括对提出偏离登记、评审、批准和沟通过程,项目团队要澄清DED期间偏离管理最低要求;并澄清对变更管理的最低要求,保证有效实施 | 安全设计 项目管理 |
7 | 详细设计 (DED) | 更新总体性HSE计划,涵盖交叉作业评估,尤其是避免打桩、吊装和焊接风险,并确保消防通道和交通路线;建议制定项目工程界面管理计划,包括设计界面和连接点施工等 | 施工安全 项目管理 |
Table 4 Example of typical findings and recommendations of phased PHSER reviews
序号 | PHSER 阶段 | 发现问题和建议项内容 | 建议项 类别 |
---|---|---|---|
1 | 概念设计 与可研 | 物料存量和装置选址是本质安全设计极其重要的一部分,为确保实现装置本质安全,在进行基础设计前需要完成选址HAZOP和确定所需的最低存量指标。确保定量风险分析(QRA)场景涵盖施工期间现场人员,以此作为制定现场应急预案的基础 | 本质安全 项目管理 |
2 | 概念设计 与可研 | 火炬设计是项目的关键环节之一,新增装置与原丙烯腈装置共用一个火炬系统,需要对火炬系统及其泄压排放负荷进行独立评估,以确保在紧急超压排放时不会超负荷运行 | 本质安全 安全设计 |
3 | 概念设计 与可研 | 尽早确定“项目技术保证计划”,包括本质安全分析、风险评估、HAZOP、LOPA、设计审查和可施工性审查等重要研究、评估和审查活动,并纳入项目总体计划和费用估算 | 施工安全 项目管理 |
4 | 基础设计 (BED) | 对P&ID图审查发现偏差,如有些隔离方法待优化,有些物料排放口直接对着大气,材质分界不当和PSVs出入口阀无锁定标识等,要求逐个分析和改进,并确保符合行业标准 | 本质安全 安全设计 |
5 | 基础设计 (BED) | 发现设计人员对SIL等级、防爆建筑设计和维护隔离等标准存在不熟悉现象,要确保其对设计范围知识熟悉程度和经验能力,并确保严格执行标准和对最佳实践做法提出建议 | 安全设计 项目管理 |
6 | 详细设计 (DED) | 发现缺乏对设计标准偏离管理,包括对提出偏离登记、评审、批准和沟通过程,项目团队要澄清DED期间偏离管理最低要求;并澄清对变更管理的最低要求,保证有效实施 | 安全设计 项目管理 |
7 | 详细设计 (DED) | 更新总体性HSE计划,涵盖交叉作业评估,尤其是避免打桩、吊装和焊接风险,并确保消防通道和交通路线;建议制定项目工程界面管理计划,包括设计界面和连接点施工等 | 施工安全 项目管理 |
1 | Occupational Safety and Health Administration(OSHA). Process Safety Management for Petroleum Refineries—Lessons Learned from the Petroleum Refinery Process Safety Management National Emphasis Program. O[S]. USA: Department of Labor, 2017. |
2 | Occupational Safety and Health Administration (OSHA), Labor, US. Process Safety Management of Highly Hazardous Chemicals: O (29 CFR 1910.119)[S]. 29 CFR Ch. ⅩⅦ(7-1-99 Edition). USA: OSHA, 1998. |
3 | Mogford J. Fatal Accident Investigation Report[R]. Texas City, USA: BP Texas Accident Investigation Committee, 2005. http: //cip.management.dal.ca/publications/final_report.pdf |
4 | 国家安全生产监督管理总局, 住房城乡建设部. 关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知: 安监总管三〔2013〕76号文[S]. 北京, 2013. |
National Safety Production Supervision and Administration Bureau, Housing and urban-rural development of the People's Republic of China. The Circular on Strengthening the Safety Design Management of the Dangerous Chemical Projects: Safety Supervision Ⅲ〔2013〕No. 76[S]. Beijing, 2013. | |
5 | 胡晨. 试论工程设计HSE审查[J]. 石油化工设计, 2005, 22(1): 18-20, 69. |
Hu C. Check of risk analysis of HSE in engineering[J]. Petrochemical Design, 2005, 22(1): 18-20, 69. | |
6 | Steve M, Anne M, Koren H. 将HSE纳入重大资本项目管理[C]// 2012年SPE油气勘探和生产健康安全环境国际会议. 澳大利亚珀斯: 中国石油天然气集团公司, 2012. |
Steve M, Anne M, Koren H. Incorporate HSE into major capital project management[C]//2012 SPE International Conference on Oil and Gas Exploration and Production Health, Safety and Environment. Perth, Australia: China National Petroleum Corporation, 2012. | |
7 | Kuwit Oil Company. Procedure for Project HSE Review (PHSER). GE.050 [EB/OL]. 2014. . |
8 | Victor H E, Ralph E, Jack C, et al. Integrate health safety and environment into engineering projects[C]//AIChE Reginal Process Technology Conference. Galveston, TX, USA: American Institute of Chemical Engineers (AIChE), 2011. |
9 | Aminbakhsh S, Gunduz M, Sonmez R. Safety risk assessment using analytic hierarchy process (AHP) during planning and budgeting of construction projects[J]. Journal of Safety Research, 2013, 46: 99-105. |
10 | 王昭华, 贺辉宗. 复杂界面关系的工程项目QHSE管理研究与应用[J]. 石油工业技术监督, 2019, 35(1): 47-50. |
Wang S H, He H Z. Research and application of QHSE management in engineering project with complex interface relations[J]. Technology Supervision in Petroleum Industry, 2019, 35(1): 47-50. | |
11 | Hurme M, Rahman M. Implementing inherent safety throughout process lifecycle[J]. Journal of Loss Prevention in the Process Industries, 2005, 18(4/5/6): 238-244. |
12 | Sutton I. Inherent safety in front end engineering[C]//AIChE Spring Meeting and Global Congress on Process Safety. AIChE USA: Center for Chemical Process Safety(CCPS), 2011. |
13 | 石天雄. 综合运用本质安全技术提高石化项目设计安全水平[J]. 炼油技术与工程, 2010, 40(6): 59-64. |
Shi T X. Improving safety level in petrochemical project design with intrinsic safety technology[J]. Petroleum Refinery Engineering, 2010, 40(6): 59-64. | |
14 | 陈让曲. 石油化工装置安全设计讨论(Ⅴ): 装置布置安全设计[J]. 炼油技术与工程, 2016, 46(10): 56-59. |
Chen R Q. Discussion on safety design of petrochemical units(Ⅴ):Safety design for unit layout[J]. Petroleum Refinery Engineering, 2016, 46(10): 56-59. | |
15 | Li J Y. Improving the depth and accuracy of HAZOP analysis for safer process development in chemical industries[J]. American Journal of Chemical Engineering, 2021, 9(1):18-24. |
16 | 杜民. 石油企业HSE管理体系及标准研究[D]. 北京: 清华大学, 2005. |
Du M. Study on the HSE management system and standard of CNPC[D]. Beijing: Tsinghua University, 2005. | |
17 | 贺辉宗, 王廷春, 徐峰, 等. 沙特炼化工程项目安全防范保障体系构建与探讨[J]. 中国安全生产科学技术, 2014, 10(2): 183-189. |
He H Z, Wang T C, Xu F, et al. Construction and discussion on security guarantee system of Saudi refinery project[J]. Journal of Safety Science and Technology, 2014, 10(2): 183-189. | |
18 | British Petroleum(BP) Group. HSSE Review of Projects PHSSER-GP48-01[EB/OL]. London, UK, 2008. . |
19 | 朱岩. 石化企业HSE管理体系的有效运行分析[J]. 炼油与化工, 2016, 27(4): 62-64. |
Zhu Y. Analysis of effective operation of HSE management system in petrochemical enterprise[J]. Refining and Chemical Industry, 2016, 27(4): 62-64. | |
20 | 国家安全生产监督管理局. 安全评价[M]. 北京: 煤炭工业出版社, 2005. |
National Safety Production Supervision and Administration Bureau. Safety Evaluation[M]. Beijing: Coal Industry Press, 2005. | |
21 | 吕保和, 雷鑫, 朱建军, 等. 在役化工装置安全评价指标体系及评价标准的建立[J]. 现代化工, 2006, 26(8): 60-63. |
Lyu B H, Lei X, Zhu J J, et al. Establishment of safety evaluation indices and standard for in-service chemical equipment[J]. Modern Chemical Industry, 2006, 26(8): 60-63. | |
22 | Jung S. Facility siting and plant layout optimization for chemical process safety[J]. Korean Journal of Chemical Engineering, 2016, 33(1): 1-7. |
23 | Daniel A C. Inherently Safer Chemical Processes: A Life Cycle Approach[M]. USA: Center for Chemical Process Safety(CCPS), American Institute of Chemical Engineers (AIChE), 1996: 325-342. |
24 | 白宇辰. 乙烯装置的本质安全设计与操作[J]. 安全、健康和环境, 2020, 20(1): 16-21. |
Bai Y C. Intrinsic safety design and operation of ethylene plant[J]. Safety Health & Environment, 2020, 20(1): 16-21. | |
25 | William B. Selection of hazard evaluation techniques[C]//ASSE Middle East Chapter Conference. Knoxville, USA: Process Improvement Institute, Inc. (PII), 2008. |
26 | 赵欣, 舒小芹, 曲文晶, 等. 定量风险分析在石油化工企业事故调查和安全设计中的应用[J]. 化工安全与环境, 2020, (32): 14-18, 22. |
Zhao X, Shu X Q, Qu W J, et al. Application of quantitative risk analysis in accident investigation and safety design of petrochemical enterprises[J]. Chemical Safety & Environment, 2020, (32): 14-18, 22. | |
27 | 吕永辉. 功能安全评估在工艺安全管理中的应用[J]. 石油化工自动化, 2020, 56(2): 1-6. |
Lyu Y H. Application of functional safety assessment in process safety management[J]. Automation in Petro-Chemical Industry, 2020, 56(2): 1-6. | |
28 | 余齐杰. 国内外工程设计中的卫生安全及环保控制[J]. 炼油设计, 2001, 31(5): 50-52. |
Yu Q J. HSE control in foreign and domestic engineering design[J]. Petroleum Refinery Engineering, 2001, 31(5): 50-52. | |
29 | 宫宏, 赵志勇, 刘全桢. 创建本质安全型石油化工企业[J]. 安全、健康和环境, 2006, 6(3): 2-4. |
Gong H, Zhao Z Y, Liu Q Z. Establishing inherently safe petro-chemical enterprise [J]. Safety Health & Environment, 2006, 6(3): 2-4. | |
30 | Masayuki T, Cesare T. Technical-HSE management system in the design phase of an LNG plant project[J]. Chemical Engineering Transactions, 2016, 48: 541-546. |
31 | David T. Project success through project assurance[C]//Project Management Institute Annual Seminars & Symposium. San Antonio, TX, USA: Project Management Institute, 2002. |
[1] | Haotian YE, Yining DONG, Shuang XU, Xiong ZOU, Zhenhua LI, Hongguang DONG. Multi-objective optimization of heat exchanger networks considering inherent safety [J]. CIESC Journal, 2019, 70(7): 2584-2593. |
[2] | YU Wendi,HUA Min,PAN Xuhai,CHEN Faming,JIANG Juncheng. Application research on inherently safer design in nitric acid oxidation of alcohol [J]. Chemical Industry and Engineering Progree, 2014, 33(04): 1054-1059. |
[3] | XIANG Shuguang, JIAO Wei, SUN Xiaoyan, XIA Li. Reaction path synthesis integrated fuzzy safety evaluation [J]. CIESC Journal, 2013, 64(12): 4484-4490. |
[4] | ZHOU Hua,LI Xiuxi,QIAN Yu. Technical advances in industrial safety and fault prevention for petrochemical industry [J]. , 2008, 27(10): 1498-. |
[5] | WANG Hangzhou, CHEN Bingzhen, HE Xiaorong, QIU Tong, ZHANG Longjiang. A Signed Digraphs Based Method for Detecting Inherently Unsafe Factors of Chemical Process at Conceptual Design Stage [J]. , 2008, 16(1): 52-56. |
Viewed | ||||||
Full text |
|
|||||
Abstract |
|
|||||