腈乙基化合物和亚砜化合物均对芳烃有较好的溶解性能。考查了氧二丙腈与硫二丙腈和烷、环烷、烯、环烯与单环芳烃、双环芳烃等不同三元体系的萃取平衡。也考查二甲亚砜的一些溶剂性能。 在液液萃取中,溶剂对某组份的选择性与其溶解度常有矛盾。提出了一个综合判断溶剂效能的方法。从处理数据结果可以看出二甲亚砜有很好的效能,氧二丙腈次之,硫二丙腈较差。

用尿素脱蜡方法生产出来的液体蜡,一般都含有3～10%的芳香烃。欲将此蜡用来作为合成洗滌剂、石油酯增塑剂等轻化工产品的原料,就必须设法降低其中的芳香烃含量到允许范围。前阶段的工作表明,采用固定床循环吸附方法,脱除直馏煤油及其液体蜡中芳香烃是有工业化前途的。本工作就是在以往工作的基础上,进一步探索工艺条件和产品质量之间的初步规律,为中间放大试验提供了操作依据。 试验用原料油有两种:一种是成球法尿素脱蜡中型试验装置生产的液体蜡,馏程210～260℃,芳香烃含量3～5%;另一种是异丙醇尿素脱蜡工业试验装置生产的液体蜡,馏程210～260℃,芳香烃含量8～10%。吸附剂为青岛海洋化工厂生产的粗孔硅胶。隔带剂是90～120℃馏分的溶剂汽汕。脱附剂是工业苯。 试验结果表明,对于芳香烃含量为3～10%的液体蜡,采用固定床循环吸附方法脱去其中芳香烃的最惠工艺操作条件为:加料比（克原科/克硅胶）K=2.68～0.172C_0(C_0表示进料中的芳烃重量百分比）;隔带剂和脱附剂用量,当以体积表示时,均为硅胶在床层中孔隙率的0.7～1.0倍,即1.0～1.5毫升/克硅胶。在最惠操作条件下,当控制去芳烃液体蜡产品中芳香烃含量小于1%时,回收率可达93～95%;副产品芳烃浓缩物纯度较高,折光率（n_D~(20)）可控制在1.5000以上。

本工作以逐步沉淀法测定了在均相（Et_2AlCl-CoCl_2·4C_5H_5N）及非均相（i-Bu_3Al-TiI_4）Ziegler型催化剂的作用下,丁二烯在各种条件下进行顺式-1,4聚合的分子量分布。结果指出,不论均相或非均相催化聚合得到的分子量分布都比较窄。对于均相体系,升高聚合温度、降低单体浓度、添加链转移剂（如乙硫醚、N-苯基-β-萘胺、庚烷）、减少催化剂钴的浓度和增加Al/Co比,均能使聚合物的分子量分布变窄;而对于非均相体系,则降低聚合温度和减少Al/Ti比均能增加分子量的均一性;单体浓度和催化剂老化对分子量分布无显著影响。 非均相聚合的分子量分布比均相聚合的更窄,前者的微分分布曲线的高峰偏于高分子量部分,而后者的偏于低分子量部分。这可能是由于非均相聚合的链终止速度依赖于链长,而均相聚合的链终止速度与链长无关。

作者提出了固体颗粒通过孔口流动的模型,并导出在有压差和无压差条件下颗粒物料通过孔口的流率方程 W=0.58C_0C_g(D_0-d_p)~2γ_s(g(D_0-d_p)/(2μ)(1+ΔP/(Lγs)))~(1/2) 上式关联了五组作者的206个实验数据,平均偏差为18%。

对于不可压縮流体在一条串联管路上流动的計算,伯努利方程的应用是十分广泛而有效的。但对于具有支路网絡管道体系中流体輸送的問題,还比較缺少一套系統的分析原理和方法。 在本文中,将一般导管阻力的計算公式: 改写成对体积流量线性元件的形式:幷且引入了“全路”的槪念,即得到一組线性方程式,可以用来描写复杂管路体系的一般流动問题。把此方程組用矩陣形式表达出来,不但使列写方程組的过程中有一套明确而简便的规则可循,不易出错,而且还能便于运用电子计算机解方程组。